身披“中国红”外衣，钢花飞溅中唰唰数秒，就能在一块钢板上精细“剪裁”出图案。12日，我国首批全国产化激光切割机正式在雨花经开区下线，其由湖南大族智能装备有限公司历时近4个月研发生产，不仅为“长沙智造”再添新名片，也意味着今后更多全国产激光“剪裁师”将实现雨花打造。
当日上午，记者在湖南大族智能装备制造基地看到，一台台具有“中国红”外观、“大族芯”技术的光纤激光切割机已组装完毕。在一台宽3米、长9米的双平台激光切割机前，产业工人将一块1毫米厚的大钢板放入切割机内，按照设计好的工件造型图纸启动程序，一时间激光火花飞溅，才28秒钟，一块0.2米长、0.15米宽的工件就已切割完成。记者数了数，在激光的巧手“剪裁”下，小工件上竟出现了圆形、方形、齿轮状等20种不同的图案。
金属板材的传统开料方式主要是冲压，需要预先制作模具，费时又费力，且加工精度不高，面对过厚的金属板材无能为力。有了激光加工设备后，不仅无需制模，大大缩短产品生产周期，且加工范围更广、速度更快、精度更高，因此其也被称为激光“剪裁师”。而此前，我国生产的激光切割机，在激光器、数控系统、切割头等核心器件上，多采用德国、日本等国家的技术。
据悉，作为长沙市人工智能及机器人产业链的重要延链、补链、强链项目，位于雨花经开区内的湖南大族智能装备制造基地，目前已建设近11万平方米，涵盖精密生产车间、定制生产车间、标准生产车间、研发大楼等在内。12日，大族智控湖南研发中心也正式揭牌成立，其将着力于数控系统、智能软件、信息化管理系统等技术研发，进一步完善企业激光智能制造系统的解决方案。
当日上午，记者在湖南大族智能装备制造基地看到，一台台具有“中国红”外观、“大族芯”技术的光纤激光切割机已组装完毕。在一台宽3米、长9米的双平台激光切割机前，产业工人将一块1毫米厚的大钢板放入切割机内，按照设计好的工件造型图纸启动程序，一时间激光火花飞溅，才28秒钟，一块0.2米长、0.15米宽的工件就已切割完成。记者数了数，在激光的巧手“剪裁”下，小工件上竟出现了圆形、方形、齿轮状等20种不同的图案。
金属板材的传统开料方式主要是冲压，需要预先制作模具，费时又费力，且加工精度不高，面对过厚的金属板材无能为力。有了激光加工设备后，不仅无需制模，大大缩短产品生产周期，且加工范围更广、速度更快、精度更高，因此其也被称为激光“剪裁师”。而此前，我国生产的激光切割机，在激光器、数控系统、切割头等核心器件上，多采用德国、日本等国家的技术。
据悉，作为长沙市人工智能及机器人产业链的重要延链、补链、强链项目，位于雨花经开区内的湖南大族智能装备制造基地，目前已建设近11万平方米，涵盖精密生产车间、定制生产车间、标准生产车间、研发大楼等在内。12日，大族智控湖南研发中心也正式揭牌成立，其将着力于数控系统、智能软件、信息化管理系统等技术研发，进一步完善企业激光智能制造系统的解决方案。
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