阅读 | 订阅
阅读 | 订阅
今日要闻

阿迪达斯量产了一双2599元的3D打印跑步鞋,你会买单吗

星之球科技 来源:搜狐2018-11-20 我要评论(0 )   

一双鞋,3D打印,再印上阿迪达斯的牌子,限量一万双,你愿意为它付多少钱?阿迪达斯给出的标价是:2599元。11月17日,阿迪达斯在

 一双鞋,3D打印,再印上阿迪达斯的牌子,限量一万双,你愿意为它付多少钱?
 
阿迪达斯给出的标价是:2599元。
 
11月17日,阿迪达斯在全球正式发售了3D打印制作的运动鞋AlphaEDGE 4D。这款运动鞋分男女款,在去年6月便开始小范围发售。目前这款鞋还未登上在阿迪达斯天猫旗舰店,但在阿迪达斯官网上已经可以下单。
 
 
用“光和氧气”讲好故事
 
这并不是运动品牌第一次搞3D打印这种噱头。
 
早在2013年,阿迪达斯的老对手耐克便迈出了第一步,开发出了一款名为蒸汽激光爪(VaporLaserTalon)的3D打印运动鞋。2015年,NewBalance推出3D打印跑鞋Zante Generate,但产量仅44双。
 
2016年,安德玛推出的跑鞋Under Armour Architech在后掌中底使用3D打印技术。国产品牌匹克也在2017年发布了3D打印运动鞋Future I,成为国内第一家发售3D打印鞋的运动品牌。
 
这些鞋款就像车展上的概念车一样,除了展现这些品牌在技术上的多金和投入之外,跟真正的消费者没有太大关联。这款AlphaEDGE 4D之所以值得关注,是因为它的产量终于破十万了。
 
AlphaEDGE 4D的生产技术由美国硅谷一家3D打印创业公司Carbon提供。这家公司来头不小,曾获得红衫资本和谷歌千万级美元的投资。
 
Carbon打造出的AlphaEDGE 4D,整体采用一片式中底和开放式结构,中底材料是比普通树脂强度更高、可编程的光敏聚合树脂。打印过程采用高分辨率光处理器(DLP)固化液态光敏聚合物,逐层生成3D实体。在打印机里面,有一个既可以通氧气,又可以通光线的装置,用来选择控制固化的位置。
 
正常来说,阿迪达斯的一款普通运动鞋从设计到市场的时间一般为18个月甚至更长。被誉为“史上最强跑鞋”的阿迪达斯 Boost从研发到运用到球鞋上,用了6年。然而现实是,大多数运动鞋上架时间往往没办法支撑超过1年。如果新鞋产出的速度跟不上潮流更迭的速度,品牌或将面临被消费者抛弃的结局。
 
因此,在Boost科技发明出“踩屎感”的行业标准后,阿迪达斯需要尽快开发出能延续传说的爆款,以保持2018年Q3增速8%的好成绩。想在3D打印的老梗中找到新的好故事,Carbon公司的“光和氧气”可能就是其中一个。
 
“这不仅是阿迪达斯的新里程碑,也是整个行业的里程碑。我们已经成功突破了一些瓶颈。”面对Carbon公司鞋子中底的打印时间从原有的1.5小时缩减到20分钟,阿迪达斯的技术创新主管Gerd Manz接受CNN采访时这么表示。
 
时间不多了
 
这已经不是阿迪达斯第一次强调3D打印的“量产”了,但这次又上了一个台阶。
 
去年,阿迪达斯便喊出3D打印运动鞋Futurecraft 4D将在2018年年底达到量产超10万双的计划,销量是不是真的达到了,阿迪达斯没有公布。今年的AlphaEDGE 4D全球储备了10万双,在接受媒体采访时,阿迪达斯方表示明年产量要达到 100 万双,还要和Carbon合作生产打印机。
 
阿迪达斯的焦虑,也是其他运动品牌的焦虑。
 
一方面,各大运动鞋制造点大多分布在劳动力低廉的亚洲大型工厂,用人成本不的断上涨造成了劳动力的短缺。对此,从2016年开始,阿迪达斯便开始布局起了“快速工厂”,引入智慧机器人造鞋。另一方面,鞋理念的变化对于新品研发速度要求更高了。
 
以前的鞋都是用来穿的,如今的鞋子则是用来摆着收藏的。越来越多的品牌的涌现,流行越来越短命,鞋子从“坏了就买”到“想买就买”,收藏变成年轻人独特的生活方式。就像《明星大侦探》里的白敬亭,戏谑自己买不了北京三环的房子,在买球鞋上却一直停不下来,直到各式各样的球鞋把房子填满。
 
与3D打印技术的一步成型相比,传统制造业在产品上需要经过开模、锻造、切割、零部件组装的过程。依托3D打印,工厂可以更精准制造更复杂的设计,产业链可以大大缩短,效率可以大幅提高。
 
然而,传统的3D打印生产成本较高,时间较长,生产质量往往达不到传统注塑鞋的标准,打印出来的中底要么不易弯曲,要么容易变形,产品仅能做为作为整鞋的零部件,或者供应小范围高价发售。
 
虽然各大运动品牌在3D打印赛道上已经占好了各自的位置,但从每双鞋动辄上千的价格还是让大多数消费者望而止步。从制造到未来大规模量产,价格降下来了,看重颜值设计的消费者也未必会掏钱买单,运动鞋品牌们还有很长的路要走。

转载请注明出处。

阿迪达斯,3D打印,激光技术
免责声明

① 凡本网未注明其他出处的作品,版权均属于激光制造网,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用。获本网授权使用作品的,应在授权范围内使 用,并注明"来源:激光制造网”。违反上述声明者,本网将追究其相关责任。
② 凡本网注明其他来源的作品及图片,均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本媒赞同其观点和对其真实性负责,版权归原作者所有,如有侵权请联系我们删除。
③ 任何单位或个人认为本网内容可能涉嫌侵犯其合法权益,请及时向本网提出书面权利通知,并提供身份证明、权属证明、具体链接(URL)及详细侵权情况证明。本网在收到上述法律文件后,将会依法尽快移除相关涉嫌侵权的内容。

相关文章
网友点评
0相关评论
精彩导读