目前，全球能源领域各类产业的的建设和发展日益多元化，与之同步变迁的下游产业也不断调整着格局以适应这一需求。比如，近年来石油产业快速地向内地油田和海上油田转移的发展趋势，电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电的发展趋势......除此之外，节能环保理念如“紧箍咒”般牢牢地套在制造商头上，促使呼吸阀、蒸汽疏水阀、高压阀门、减压阀、快速启闭阀门、阻火器、过滤器、管道视镜等产品在加工或者制造技术上不得不作出符合使用需求的改变。阀门的应用远不止这些，如在城市建设系统中广泛应用的大量低压泵阀，输油、输气管道建设中大量使用的平板闸阀和球阀等等。因此，阀门的需求量将非常之大。

阀门的使用工况条件大多数属磨损较多、腐蚀源集中、需承受较高压力和温度等。因此如何提高高温高压条件下阀门的耐磨损性、耐腐蚀性、以及高温强度是成为众多企业争相解决的技术难题。其中激光熔覆技术受到的关注最多。

阀芯熔覆厚度2mm，阀门熔覆厚度1.2mm， 粉末：钴基合金粉，硬度50-55，耐高温，耐磨，耐腐蚀。大大提高阀门、阀芯使用寿命。

激光熔覆的概念

激光熔覆是一种新型的表面改性技术，也称作激光修复，激光再制造，是以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，不同的涂层材料可获得不同的表面性能。

激光熔覆的优点

1、激光熔覆层与工件表面为牢固的冶金结合界面；

2、激光能量控制集中，热输入导致工件变形量极小；

3、极大提高零件表面耐磨、抗腐蚀及氧化性能；

4、循环再制造，延长设备使用寿命，节约使用成本。